如何解決全（quán）自動（dòng）廢紙打包機工作地溫差大的（de）問題
液（yè）壓油是全自動廢紙打包機工作（zuò）的起點，使用全（quán）自動（dòng）廢紙打包機液壓油之前，必須保（bǎo）持液（yè）壓油（yóu）的（de）清（qīng）潔。在使用之前（qián）液壓油在保管過程可能受（shòu）到外（wài）界汙染，或有差錯，因此（cǐ）注油前要注意觀察油的狀（zhuàng）態，如發現問題應及時處理。我（wǒ）們來分析一下全（quán）自動廢紙打包機液壓油發熱的原（yuán）因：
1、油箱容（róng）積太小，散熱麵積不夠，未安裝油冷卻裝（zhuāng）置，或（huò）雖有冷卻裝（zhuāng）置但其容量（liàng）過小（xiǎo）。
2、按快進速度選擇油（yóu）泵容量的定量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流量（liàng）在高壓下（xià）從溢流閥溢回而（ér）發熱。全自動廢紙打包機液壓係統中液壓元件規則（zé）選用不合理。選用閥時，由於規格過小，造成能量損失太大而引（yǐn）起係統發（fā）熱，或因（yīn）發內流蘇過高（gāo）而引起噪聲。選用（yòng）泵時泵的流量過大，則多餘（yú）的油液（yè）從溢（yì）流閥（fá）溢（yì）出而引起發熱。
3、係統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路（lù），停止工作（zuò）時油泵（bèng）不能卸荷，泵的全部流量在高壓下（xià）溢流，產生溢流損失而發熱，導致油液發熱（rè）。
4、全自動廢紙（zhǐ）打包機係統管路過細過長，彎曲（qǔ）過多，局部壓力損失和沿程壓力損失（shī）大，液壓係統中存在多餘的液壓回路或多餘的液壓元件。
5、元件精度不夠及裝配質量（liàng）差（chà），相對運動間（jiān）的（de）機（jī）械摩擦損（sǔn）失大，係統中液壓元（yuán）件設計結構不合（hé）理，製造質量差。油液通過（guò）閥後，壓力損失大，內泄漏嚴重。
6、配合件的配合間隙太小，或（huò）使用（yòng）磨損後導致間隙（xì）過（guò）大，內、外泄漏量大，造成容（róng）積損失大，如泵的容積效率降低，發熱快。
7、全自動廢紙（zhǐ）打包（bāo）機液壓係統工作壓力調整得比（bǐ）實際需要高。有時是因密封過（guò）緊（jǐn），或因密封件損（sǔn）壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度（dù）不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能（néng）造成油液發熱。
在（zài）夏季，天氣溫度較高。全自（zì）動廢（fèi）紙打包機設備長期工作會產生大量的熱量。這些（xiē）熱量會導致全自動廢紙打包機（jī）液壓油溫度升高，進而（ér）導致（zhì）液壓油的性能出現異常，不能夠很好的工作。這（zhè）個時候需要通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的（de）工作溫度範（fàn）圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係統降溫。而在冬季，氣溫（wēn）降低。同樣需要對液壓油進行防（fáng）凍工作，雖說液壓油不會像水那樣出現（xiàn）冰凍現象，但是溫度（dù）降低（dī）之後會（huì）導致黏度降低，不能很好（hǎo）的傳（chuán）動（dòng）壓力。這個時候需要進行一定的加熱措施，可以采用加熱器進（jìn）行預熱。
全自動廢紙打包機的日常維護保養是（shì）設備維護的根底作業，必須（xū）做到製度化（huà）和規範化。對全自動廢紙打（dǎ）包機的守時維護（hù）保養作業（yè）要擬定作（zuò）業定額和物資消耗定（dìng）額，並按定額進行考核，全（quán）自動（dòng）廢紙（zhǐ）打包機守時維護保養作業（yè）應歸入工人承包責任製（zhì）的考核內容。全自動（dòng）廢紙（zhǐ）打包機守時（shí）查看是一種（zhǒng）有計劃的預防性（xìng）查看，查看的手段除（chú）人的感官以外，還要按守時查看卡履行，守時查看（kàn）有人又稱為守時點檢。對全自動廢紙打包機設備還應進行查看（kàn）應對：油（yóu）缸、油泵、電器（qì）、各滑動部位的查看。全自動廢紙打（dǎ）包機維護應按維護規程進行。全（quán）自動廢紙打包機維護規程（chéng）是對設備（bèi）日常維護方（fāng）麵的要求和規矩，堅持履行全自動廢紙（zhǐ）打包機維護規程，能（néng）夠延長設備運用壽數，確保安全（quán）、舒適的作業（yè）環境（jìng）。
全自（zì）動廢紙打包機其（qí）主要內（nèi）容應包括：
(1) 全自動廢（fèi）紙打包機要達（dá）到規整、清潔（jié）、穩（wěn）固、潤滑、防腐、安全等的作業（yè）內容、作業辦法、運用的（de）人員應注意事項;
(2) 日常查看維護及守（shǒu）時查看的部位。
液（yè）壓油是全自動廢紙打包機工作（zuò）的起點，使用全（quán）自動（dòng）廢紙打包機液壓油之前，必須保（bǎo）持液（yè）壓油（yóu）的（de）清（qīng）潔。在使用之前（qián）液壓油在保管過程可能受（shòu）到外（wài）界汙染，或有差錯，因此（cǐ）注油前要注意觀察油的狀（zhuàng）態，如發現問題應及時處理。我（wǒ）們來分析一下全（quán）自動廢紙打包機液壓油發熱的原（yuán）因：
1、油箱容（róng）積太小，散熱麵積不夠，未安裝油冷卻裝（zhuāng）置，或（huò）雖有冷卻裝（zhuāng）置但其容量（liàng）過小（xiǎo）。
2、按快進速度選擇油（yóu）泵容量的定量泵供油係統，在工作時會有大部分多餘的流量（liàng）在高壓下（xià）從溢流閥溢回而（ér）發熱。全自動廢紙打包機液壓係統中液壓元件規則（zé）選用不合理。選用閥時，由於規格過小，造成能量損失太大而引（yǐn）起係統發（fā）熱，或因（yīn）發內流蘇過高（gāo）而引起噪聲。選用（yòng）泵時泵的流量過大，則多餘（yú）的油液（yè）從溢（yì）流閥（fá）溢（yì）出而引起發熱。
3、係統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路（lù），停止工作（zuò）時油泵（bèng）不能卸荷，泵的全部流量在高壓下（xià）溢流，產生溢流損失而發熱，導致油液發熱（rè）。
4、全自動廢紙（zhǐ）打包機係統管路過細過長，彎曲（qǔ）過多，局部壓力損失和沿程壓力損失（shī）大，液壓係統中存在多餘的液壓回路或多餘的液壓元件。
5、元件精度不夠及裝配質量（liàng）差（chà），相對運動間（jiān）的（de）機（jī）械摩擦損（sǔn）失大，係統中液壓元（yuán）件設計結構不合（hé）理，製造質量差。油液通過（guò）閥後，壓力損失大，內泄漏嚴重。
6、配合件的配合間隙太小，或（huò）使用（yòng）磨損後導致間隙（xì）過（guò）大，內、外泄漏量大，造成容（róng）積損失大，如泵的容積效率降低，發熱快。
7、全自動廢紙（zhǐ）打包（bāo）機液壓係統工作壓力調整得比（bǐ）實際需要高。有時是因密封過（guò）緊（jǐn），或因密封件損（sǔn）壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度（dù）不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能（néng）造成油液發熱。
在（zài）夏季，天氣溫度較高。全自（zì）動廢（fèi）紙打包機設備長期工作會產生大量的熱量。這些（xiē）熱量會導致全自動廢紙打包機（jī）液壓油溫度升高，進而（ér）導致（zhì）液壓油的性能出現異常，不能夠很好的工作。這（zhè）個時候需要通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的（de）工作溫度範（fàn）圍之內。可以通過水冷卻或者風冷卻係統降溫。而在冬季，氣溫（wēn）降低。同樣需要對液壓油進行防（fáng）凍工作，雖說液壓油不會像水那樣出現（xiàn）冰凍現象，但是溫度（dù）降低（dī）之後會（huì）導致黏度降低，不能很好（hǎo）的傳（chuán）動（dòng）壓力。這個時候需要進行一定的加熱措施，可以采用加熱器進（jìn）行預熱。
全自動廢紙打包機的日常維護保養是（shì）設備維護的根底作業，必須（xū）做到製度化（huà）和規範化。對全自動廢紙打（dǎ）包機的守時維護（hù）保養作業（yè）要擬定作（zuò）業定額和物資消耗定（dìng）額，並按定額進行考核，全（quán）自動（dòng）廢紙（zhǐ）打包機守時維護保養作業（yè）應歸入工人承包責任製（zhì）的考核內容。全自動（dòng）廢紙（zhǐ）打包機守時（shí）查看是一種（zhǒng）有計劃的預防性（xìng）查看，查看的手段除（chú）人的感官以外，還要按守時查看卡履行，守時查看（kàn）有人又稱為守時點檢。對全自動廢紙打包機設備還應進行查看（kàn）應對：油（yóu）缸、油泵、電器（qì）、各滑動部位的查看。全自動廢紙打（dǎ）包機維護應按維護規程進行。全（quán）自動廢紙打包機維護規程（chéng）是對設備（bèi）日常維護方（fāng）麵的要求和規矩，堅持履行全自動廢紙（zhǐ）打包機維護規程，能（néng）夠延長設備運用壽數，確保安全（quán）、舒適的作業（yè）環境（jìng）。
全自（zì）動廢紙打包機其（qí）主要內（nèi）容應包括：
(1) 全自動廢（fèi）紙打包機要達（dá）到規整、清潔（jié）、穩（wěn）固、潤滑、防腐、安全等的作業（yè）內容、作業辦法、運用的（de）人員應注意事項;
(2) 日常查看維護及守（shǒu）時查看的部位。
