跟（gēn）我們了解一下廢塑（sù）料打包機（jī）的原理及特點吧
廢塑料打包機利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動（dòng），帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，具備保存記錄功（gōng）能，更換包裝產品（pǐn）時，直接切換即可正常（cháng）生產，無需重新調節（jiē），減少調節過程物料損耗，省時省膜。
廢塑料打包（bāo）機主要是針對鋼筋製造（zào），其原理將需打包的廢鋼筋加入（rù）料箱（xiāng）內，操作換向閥手柄，門蓋關閉並使（shǐ）鎖（suǒ）頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行先預（yù）壓，接著側壓油缸前進進行2次（cì）壓縮;
行程達到，主壓（yā）油缸前進（jìn）進行終及壓縮，待主壓油缸達到係統壓力後保壓3~5s，主、側壓油缸回程，拔出（chū）鎖頭（tóu）並開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊並回程，此時完成（chéng）一個工作重複。達到資源的（de）再次回收和重新使用，使金屬（shǔ）的使用率達到很大。
下麵讓我們一起來了解一下廢塑（sù）料打包機的特（tè）點吧:
1、廢塑料打包機由雙伺服電機控製，精度高，無（wú）空袋，更換產品規格（gé）時簡單方便。
2、智能化參數設置功（gōng）能（néng），減少停機次（cì）數和故障，讓工人在（zài）同一時間內完成更多產品。
3、由伺服光纖感應，自動識別物料（liào）長度進行製袋切袋，長短產品可同時流水線包裝。
4. 無料（liào）時不走膜，更加節省包裝材料。
5、廢塑料打包機具備保存記錄功能，更換包裝產品時，直接切換即可正（zhèng）常生產，無需重新調（diào）節，減少調節過程物料（liào）損耗，省時省膜。
6、機（jī）械具備（bèi）自動顯示係統（tǒng）故障功（gōng）能，當機械出現故障，廢塑料打包機係（xì）統直接顯示故障原因及維修（xiū）步驟，及時排除故障，保養和維護更簡單方便。
7、多種包裝材料的選擇，節省包裝材料的成本和達到更多客戶的要求。
讓我們一（yī）起來了解（jiě）一下廢塑料（liào）打包機的使用及安裝操作事項，話不多說下麵讓我們一（yī）起（qǐ）來了解一下吧。
使用安裝操作事項如下：
1、先調整裝袋並檢查編碼效果。同時打（dǎ）開喂料係統進料。當物料滿足要求時，先打開裝袋機構袋，檢查真空箱的真空（kōng）和熱封質量，真空包裝袋。滿足要求後，開始填充物料並開始生產。
2、打開清潔係統並在生產前清潔進（jìn）料係統和測量機，以（yǐ）確保產品衛生。
3、廢塑料打包（bāo）機操（cāo）作員不允許調整（zhěng）廢塑料打（dǎ）包機機器的某些操作參數，例如操作次（cì）數（shù），伺服和變頻器的各種參數。如需調整（zhěng），有（yǒu）關維修人員（yuán）或（huò）技術人員應一並調整。在生產中（zhōng），操作人（rén）員可以根據實際情況適當調整（zhěng）各個溫度控製器的（de）溫度和相角參數，但必須先通（tōng）知組長和科長（zhǎng），確保設備運行的所有參數在整個生產過程中加（jiā）以控製，確保設備穩定（dìng）運行（háng），確保正常生產和產品正常運轉。
4、關閉主電源空氣開關，打（dǎ）開電源（yuán）開始，設置（zhì）並（bìng）檢查（chá）每個溫度控製器的溫度，完好滾動膠片（piàn），調整顏色標記，放好一段代碼色帶，確定代碼日期和（hé）相關字符以及同一天生產的產品是否符合（hé）要求。
5、廢塑料打包機操作（zuò）人員在操作過程中隨時注意自身及他人的安全，特別注意熱封刀（dāo），剪刀，手推車零件，真空（kōng）盒，凸輪軸，量杯，量杯，傳送帶等的安全並防止事故發生。
廢塑料打包機利用液壓缸壓縮物料。工作時，由電機的轉動（dòng），帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，具備保存記錄功（gōng）能，更換包裝產品（pǐn）時，直接切換即可正常（cháng）生產，無需重新調節（jiē），減少調節過程物料損耗，省時省膜。
廢塑料打包（bāo）機主要是針對鋼筋製造（zào），其原理將需打包的廢鋼筋加入（rù）料箱（xiāng）內，操作換向閥手柄，門蓋關閉並使（shǐ）鎖（suǒ）頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行先預（yù）壓，接著側壓油缸前進進行2次（cì）壓縮;
行程達到，主壓（yā）油缸前進（jìn）進行終及壓縮，待主壓油缸達到係統壓力後保壓3~5s，主、側壓油缸回程，拔出（chū）鎖頭（tóu）並開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊並回程，此時完成（chéng）一個工作重複。達到資源的（de）再次回收和重新使用，使金屬（shǔ）的使用率達到很大。
下麵讓我們一起來了解一下廢塑（sù）料打包機的特（tè）點吧:
1、廢塑料打包機由雙伺服電機控製，精度高，無（wú）空袋，更換產品規格（gé）時簡單方便。
2、智能化參數設置功（gōng）能（néng），減少停機次（cì）數和故障，讓工人在（zài）同一時間內完成更多產品。
3、由伺服光纖感應，自動識別物料（liào）長度進行製袋切袋，長短產品可同時流水線包裝。
4. 無料（liào）時不走膜，更加節省包裝材料。
5、廢塑料打包機具備保存記錄功能，更換包裝產品時，直接切換即可正（zhèng）常生產，無需重新調（diào）節，減少調節過程物料（liào）損耗，省時省膜。
6、機（jī）械具備（bèi）自動顯示係統（tǒng）故障功（gōng）能，當機械出現故障，廢塑料打包機係（xì）統直接顯示故障原因及維修（xiū）步驟，及時排除故障，保養和維護更簡單方便。
7、多種包裝材料的選擇，節省包裝材料的成本和達到更多客戶的要求。
讓我們一（yī）起來了解（jiě）一下廢塑料（liào）打包機的使用及安裝操作事項，話不多說下麵讓我們一（yī）起（qǐ）來了解一下吧。
使用安裝操作事項如下：
1、先調整裝袋並檢查編碼效果。同時打（dǎ）開喂料係統進料。當物料滿足要求時，先打開裝袋機構袋，檢查真空箱的真空（kōng）和熱封質量，真空包裝袋。滿足要求後，開始填充物料並開始生產。
2、打開清潔係統並在生產前清潔進（jìn）料係統和測量機，以（yǐ）確保產品衛生。
3、廢塑料打包（bāo）機操（cāo）作員不允許調整（zhěng）廢塑料打（dǎ）包機機器的某些操作參數，例如操作次（cì）數（shù），伺服和變頻器的各種參數。如需調整（zhěng），有（yǒu）關維修人員（yuán）或（huò）技術人員應一並調整。在生產中（zhōng），操作人（rén）員可以根據實際情況適當調整（zhěng）各個溫度控製器的（de）溫度和相角參數，但必須先通（tōng）知組長和科長（zhǎng），確保設備運行的所有參數在整個生產過程中加（jiā）以控製，確保設備穩定（dìng）運行（háng），確保正常生產和產品正常運轉。
4、關閉主電源空氣開關，打（dǎ）開電源（yuán）開始，設置（zhì）並（bìng）檢查（chá）每個溫度控製器的溫度，完好滾動膠片（piàn），調整顏色標記，放好一段代碼色帶，確定代碼日期和（hé）相關字符以及同一天生產的產品是否符合（hé）要求。
5、廢塑料打包機操作（zuò）人員在操作過程中隨時注意自身及他人的安全，特別注意熱封刀（dāo），剪刀，手推車零件，真空（kōng）盒，凸輪軸，量杯，量杯，傳送帶等的安全並防止事故發生。
