全自動（dòng）軟化水（shuǐ）設備是武漢泉勝公（gōng）司設計生產的高品質、智能化、全（quán）自動的軟化水裝置（zhì），控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公（gōng）司研製配套。該產品在（zài）引進（jìn）新型控製閥的同時（shí），充分結合了（le）我國水質（zhì）的特點、設計規範和實際運行經驗。設備配置係列化，產水量設計合理，覆蓋範圍廣，選型方（fāng）便。是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟（ruǎn）水器。

全自動軟化水設（shè）備應用離子交換原理，去（qù）除水中鈣、鎂等結（jié）垢離子，使得水質軟化。係統（tǒng）是（shì）由樹脂罐鹽罐、控製器組成的一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比（bǐ）濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬（shǔ）於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自（zì）動軟化水（shuǐ）設備可分為時間控製型、流量控製型（xíng），連續供軟水係統（tǒng）型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐（guàn）串聯等（děng）多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流（liú）量型是所設定（dìng）的流量控製全自動再生，流量大小可（kě）根（gēn）據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及（jí）水質情況結合每小時具（jù）體（tǐ）需求量換算時間，由設定時間控製全自（zì）動再生(7天（tiān）或12天範圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意選（xuǎn）擇再生時間)。全自動軟水（shuǐ）設備（bèi）控製係（xì）統技（jì）術成型、操作簡便、運行可靠、微（wēi）電腦控（kòng）製，使其操（cāo）作更加簡便（biàn），管理更（gèng）容易。

1、自動化程度高，運行工況（kuàng）穩定。
2、先進程序控製裝置，運（yùn）行準確可靠，替代（dài）手工（gōng）操作（zuò），完全實現水處理的各（gè）個環（huán）節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用（yòng）經濟。由於軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵（bèng），降低了能耗。
4、設備結構緊湊（còu），占地麵積小，節省（shěng）了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定（dìng）。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各（gè）類換（huàn）熱器的給水，補水軟化（huà）處理；中央空調，製冷機組的循環水軟化處理；石油（yóu）、化工（gōng）、橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理（lǐ）；高硬度水（shuǐ）的軟（ruǎn）化處理等

反洗
工作一段時間後的軟化（huà）水（shuǐ）設備，會在樹脂上部攔截很多由原（yuán）水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交（jiāo）換樹脂才能完全（quán）曝露出（chū）來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就（jiù）是水從樹脂的底部（bù）洗入，從頂部流出，這樣可以把頂（dǐng）部攔截下來（lái）的汙物（wù）衝走（zǒu）。這（zhè）個過程一般需要5-15分鍾（zhōng）左右。

吸鹽（再生）

即將鹽水（shuǐ）注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全（quán）自動的設備是采用專用的內置噴（pēn）射器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可（kě））。在實際工作（zuò）過程中（zhōng），鹽水以較慢的速（sù）度（dù）流（liú）過樹（shù）脂（zhī）的再生效果比單純用鹽（yán）水浸泡樹脂的效果（guǒ）好，所以軟化水（shuǐ）設備都是采用（yòng）鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程（chéng）一（yī）般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢衝洗（xǐ）（置換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流（liú）速慢慢（màn）將（jiāng）樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中（zhōng）仍有大量的功能基（jī）團上的鈣鎂離子被鈉離（lí）子交換，根據實際經驗（yàn），這個（gè）過程中是再生的主要過程，所（suǒ）以很多人（rén）將這個過程稱（chēng）作置換。這個過程一般與吸鹽（yán）的時間相（xiàng）同，即30分鍾（zhōng）左右。

快衝（chōng）洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝（chōng）洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情（qíng）況下，快（kuài）衝洗過程為5-15分鍾。