全自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高（gāo）品質（zhì）、智能化、全自動（dòng）的軟化水裝置，控製閥部（bù）分全套由美國進口，整體（tǐ）結構和相關部件由本公司研（yán）製配套。該（gāi）產品在（zài）引進新型控製閥的（de）同時，充分結合了我（wǒ）國水質的特點、設計規範（fàn）和實際（jì）運行經驗。設備配（pèi）置係列化，產水量設計合（hé）理，覆蓋範圍廣，選型方便。是具有當代國際先進水平，適合（hé）我國使用條件的新一代（dài）軟水器。

全自動軟化（huà）水設備（bèi）應（yīng）用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結（jié）垢離子，使得水（shuǐ）質（zhì）軟化。係統是由樹脂罐鹽（yán）罐、控製器組成（chéng）的一體化設（shè）備。安裝了fleck多路控製閥，實（shí）現程序控（kòng）製運行，自動（dòng）再生（shēng）。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶（róng）鹽等附屬設（shè）備。屬於（yú）軟化除鹽，軟化除鹽設（shè）備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水設（shè）備可分為時間控製型、流量控製型，連續供軟水係統型多種係（xì）列，有單閥單罐（guàn）、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多（duō）種組（zǔ）合形（xíng）式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控（kòng）製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填（tián）量及水質情況的不同自行設定（dìng）。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定（dìng）時間控製全自動（dòng）再生(7天或12天範圍內根據需要設定再生周期，24小時內任意（yì）選擇再生時間)。全自動軟水設備控製係（xì）統技術成型、操（cāo）作簡便、運行可靠、微電腦控（kòng）製，使其操作更加簡便，管理更容易。

1、自（zì）動化程度高，運行（háng）工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行（háng）準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自（zì）動轉換。
3、高效率低（dī）能耗，運行費用經濟。由於軟化（huà）器整體設計合理，使（shǐ）樹（shù）脂的交換能力得以（yǐ）充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低（dī）了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定（dìng）。

各類采（cǎi）暖、供（gòng）熱、供氣的鍋爐給水軟（ruǎn）化（huà）處理；各（gè）類換熱器的給水，補水軟（ruǎn）化處理；中央空調，製冷機組的循環（huán）水軟化處理；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的軟化處理等

反洗
工作（zuò）一段時間後的軟化水設備，會在樹（shù）脂（zhī）上（shàng）部攔截很多由原水帶來的汙物，把（bǎ）這些汙物除去後，離子交換樹脂才（cái）能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證（zhèng）。反洗過程就是（shì）水從樹脂的（de）底部洗入，從頂部流（liú）出，這（zhè）樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即（jí）將鹽（yán）水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入（rù），全自動的（de）設備是采用專用（yòng）的內置噴射器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可）。在實際（jì）工作過程中（zhōng），鹽水以較慢（màn）的速（sù）度流過樹脂的再生（shēng）效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化（huà）水設備都是（shì）采用鹽水慢（màn）速流過樹脂的方法再生（shēng），這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間（jiān）受用鹽量的影響。

慢（màn）衝洗（置換）

在用鹽水流過樹脂（zhī）以後，用原（yuán）水以同樣的流速慢慢將樹脂（zhī）中的鹽全部衝洗（xǐ）幹淨的（de）過（guò）程叫慢（màn）衝（chōng）洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團（tuán）上的（de）鈣鎂離子被鈉離子交（jiāo）換，根（gēn）據實際經驗，這個過程中是再生的主要過（guò）程，所以很多（duō）人將這個過程稱作置換。這個過程一（yī）般與吸鹽的時（shí）間相同，即30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的（de）最後出（chū）水應為達標的軟（ruǎn）水。一般情況下，快衝洗過程（chéng）為5-15分鍾。