全自動（dòng）軟化水（shuǐ）設備（bèi）是（shì）武漢泉勝公司設計生產的（de）高品質、智能化、全自動的軟（ruǎn）化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體（tǐ）結構和相關部件由本公司研製配套（tào）。該產（chǎn）品在引進新型（xíng）控製（zhì）閥的同時，充分結合了我國水質的特點、設計（jì）規範和實際運行經驗。設備配置係列化，產水量設計合理，覆蓋範圍廣，選（xuǎn）型方便。是具有（yǒu）當代國際先進水平，適合我國使用條件的（de）新一代軟水器（qì）。

全（quán）自動軟（ruǎn）化水設（shè）備應（yīng）用離子（zǐ）交換原理，去除水中鈣（gài）、鎂等結垢（gòu）離子，使得（dé）水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控製器組成（chéng）的一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程（chéng）序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽（yán）、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備（bèi）。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動（dòng）軟化水設備可分為時間（jiān）控製型、流量控（kòng）製型，連續供軟水係統型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐（guàn）串聯等（děng）多種組合形式，滿足用戶（hù）不同用水需求。流量型是所設定的流量控製全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填（tián）量（liàng）及水質情（qíng）況的（de）不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由（yóu）設定時間控製（zhì）全自動再生(7天或12天範（fàn）圍（wéi）內根據需要設定再生周期，24小時（shí）內任意選擇再生時間)。全自動軟水設（shè）備控製（zhì）係統技術成型、操作（zuò）簡便、運行可靠、微電腦控製，使其操作更加簡便，管理更容易。

1、自動化（huà）程度高，運行工況穩（wěn）定。
2、先進程（chéng）序控製裝置，運行準確可靠，替代手工操（cāo）作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換（huàn）。
3、高效率（lǜ）低能耗，運行費用（yòng）經濟。由於軟化器整體設計合（hé）理，使樹脂的（de）交換（huàn）能力得以充分發揮（huī），設備采用射流式（shì）吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資（zī），安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能（néng）穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水（shuǐ）軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟（ruǎn）化處理；中央空調，製冷機組（zǔ）的循環水軟化處理；石油、化工、橡膠等行業（yè）的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的（de）軟化處理等

反洗
工作（zuò）一段時間後的軟化（huà）水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙（wū）物，把這些汙物（wù）除去後，離子（zǐ）交換樹脂（zhī）才能完全曝露出來，再（zài）生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂（zhī）的底部洗入（rù），從頂部流出，這樣可以（yǐ）把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一（yī）般需要（yào）5-15分（fèn）鍾左右（yòu）。

吸鹽（再生）

即將鹽水注入（rù）樹脂罐體的過程，傳統設備是（shì）采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置（zhì）噴射器將鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可）。在實（shí）際工作（zuò）過程（chéng）中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸（jìn）泡樹脂的效果好，所（suǒ）以（yǐ）軟化水設備都是采用鹽水慢速流過（guò）樹脂的方法再生，這個（gè）過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影（yǐng）響。

慢衝（chōng）洗（置換）

在用鹽水流過（guò）樹脂以後（hòu），用原（yuán）水以同樣的流速慢慢（màn）將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的（de）過（guò）程（chéng）叫慢衝（chōng）洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功（gōng）能基團上的鈣鎂離子被鈉離（lí）子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程（chéng），所以很多人將這（zhè）個過程稱作置換。這個過（guò）程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾（zhōng）左右。

快衝洗

為了將殘（cán）留的鹽徹（chè）底衝洗幹淨，要采用與（yǔ）實（shí）際工作接（jiē）近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這（zhè）個過程的最（zuì）後出水應為達標（biāo）的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾（zhōng）。