如何解決塑料瓶打包機工作地溫差大的問題
液壓油是（shì）塑料瓶打（dǎ）包機工作的起點，使用塑料瓶打包機液壓油之前，必須保持液壓油（yóu）的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能（néng）受到外界汙染，或有差錯，因此注油（yóu）前要注意觀察油的狀態，如發現問題應及時處理。我們來分（fèn）析一下塑料瓶打包機液壓油發熱的原因：
1、油箱容積太（tài）小，散熱（rè）麵積不夠，未（wèi）安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過（guò）小。
2、按快（kuài）進速度選擇油泵容量的定量泵（bèng）供油係統，在工作時會有大（dà）部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而（ér）發熱。塑料瓶打包機液壓係統（tǒng）中液壓元件規則選用不合理。選用閥時（shí），由於規格過（guò）小，造（zào）成能量損失太大而引起係統發熱，或因發（fā）內流（liú）蘇過高而引起噪聲。選（xuǎn）用泵時泵的流量過（guò）大，則多餘（yú）的油液從溢流閥溢出而引起發熱。
3、係統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路（lù），停止工作時油（yóu）泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢（yì）流（liú），產生（shēng）溢流損失而發熱，導致油液（yè）發熱（rè）。
4、塑料瓶打包機係統管路過細過（guò）長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液（yè）壓係統中存在多餘的液壓回路或多餘的液壓（yā）元件。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相（xiàng）對運動間的（de）機械摩擦損失大，係統中（zhōng）液壓元件設計結構不合理，製造質量差。油液通過（guò）閥後，壓力損失大，內泄漏嚴重。
6、配合（hé）件的配合間隙太小，或使（shǐ）用磨損後導致間隙過大，內、外泄漏（lòu）量大（dà），造成容積（jī）損（sǔn）失（shī）大，如泵的（de）容積效率降低，發熱快。
7、塑料瓶打包機液壓係統工作壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密（mì）封件（jiàn）損壞、泄漏增大而不（bú）得不調高（gāo）壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發熱。
在夏季，天氣溫度較（jiào）高。塑料瓶打包機設備長期工作會產生大（dà）量的熱量。這些熱量會導致塑料瓶打（dǎ）包機液壓（yā）油溫度升高，進而導致液壓油的（de）性能出現異常，不能夠很好的工作（zuò）。這個時候需要通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的工作溫度範圍之內。可以通過水（shuǐ）冷卻或者（zhě）風冷卻係統降溫。而在冬季（jì），氣溫降低。同樣需要對液壓油進行防（fáng）凍工作，雖說液壓油不（bú）會（huì）像水（shuǐ）那樣出現冰凍現象（xiàng），但是溫度降低之後會導致黏度降（jiàng）低，不能很好的傳動壓力。這個（gè）時候需要進行一（yī）定的加熱措施，可以采用加熱器進行預熱（rè）。
塑料（liào）瓶打包機（jī）是機電一（yī）體化產（chǎn）品，主（zhǔ）要由機（jī）械係統、控製係統、上料係統與（yǔ）動（dòng）力係統等（děng）組成。整個打程由（yóu）壓包（bāo）、回程、提箱、轉箱（xiāng）、出包上行、出包（bāo）下行、接包等輔助時（shí）間組成。
市場上廢紙（zhǐ）打包機主要分為（wéi）臥式與立式兩種，立（lì）式廢紙打包機的體積比較小，因為（wéi）打包尺寸也比較小（xiǎo），而且效率（lǜ）不（bú）高。
而臥式廢紙（zhǐ）打包機相對於立式打（dǎ）包機而言體積龐大，但是它的壓縮力也比立式打包機大，打包的尺寸相對（duì）也比較大，出包的效率高，而且容（róng）易自動化運作，因為一般（bān）的廢紙打包機（jī）采用臥式的形式。
臥式廢紙打包機易於實現自動化，能夠提高打包的總效率，節約打包的人工（gōng）費用。
立式（shì）廢紙打包機導（dǎo）線架是由（yóu）安裝在一個框架上的4套導線（xiàn）裝置組成，整個導線架懸掛壓緊架的（de）一根中心軸上，在液壓馬（mǎ）達作用下相對壓緊架作水平方向運動，壓緊架為焊接式構件，底（dǐ）部裝有輪子，在液壓缸推動下能（néng）沿主滑軌作水平運動。升降台（tái）主要由兩根水平梁栓接而成，升降台在2台液（yè）壓缸推動下可（kě）沿垂（chuí）直方向上下移動。
塑料瓶打包機壓緊架（jià）與壓緊（jǐn）架結構基本相似，但（dàn）其上麵（miàn）布（bù）置4個打包頭，1套喂線裝置（zhì）。廢（fèi）紙液壓打（dǎ）包機打包頭(共4個（gè）)是整台設（shè）備結構為複雜、動（dòng）作連（lián）鎖多的部件，每個塑（sù）料瓶打包機打包頭結構完全一樣，可（kě）以互換。喂線（xiàn）裝置共4套（tào），每套對應（yīng）一個打包頭，每（měi）套包括打包線輸送裝置和打包（bāo）線反拉（lā）緊裝置。
立式廢紙打包機主軌座主要由兩根（gēn）在麵上設（shè）有耐磨鋼軌構成。壓（yā）緊架輪（lún）子被導引著沿兩軌道外側運行，推動壓緊架運行的液壓缸布置於其中。此（cǐ）外，除機械構件（jiàn）外還有一整套液壓站。從（cóng）上麵（miàn）敘述中可看出，塑料瓶打包機各種運動靠流體的動力完（wán）成。
液壓油是（shì）塑料瓶打（dǎ）包機工作的起點，使用塑料瓶打包機液壓油之前，必須保持液壓油（yóu）的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能（néng）受到外界汙染，或有差錯，因此注油（yóu）前要注意觀察油的狀態，如發現問題應及時處理。我們來分（fèn）析一下塑料瓶打包機液壓油發熱的原因：
1、油箱容積太（tài）小，散熱（rè）麵積不夠，未（wèi）安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過（guò）小。
2、按快（kuài）進速度選擇油泵容量的定量泵（bèng）供油係統，在工作時會有大（dà）部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而（ér）發熱。塑料瓶打包機液壓係統（tǒng）中液壓元件規則選用不合理。選用閥時（shí），由於規格過（guò）小，造（zào）成能量損失太大而引起係統發熱，或因發（fā）內流（liú）蘇過高而引起噪聲。選（xuǎn）用泵時泵的流量過（guò）大，則多餘（yú）的油液從溢流閥溢出而引起發熱。
3、係統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路（lù），停止工作時油（yóu）泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢（yì）流（liú），產生（shēng）溢流損失而發熱，導致油液（yè）發熱（rè）。
4、塑料瓶打包機係統管路過細過（guò）長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液（yè）壓係統中存在多餘的液壓回路或多餘的液壓（yā）元件。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相（xiàng）對運動間的（de）機械摩擦損失大，係統中（zhōng）液壓元件設計結構不合理，製造質量差。油液通過（guò）閥後，壓力損失大，內泄漏嚴重。
6、配合（hé）件的配合間隙太小，或使（shǐ）用磨損後導致間隙過大，內、外泄漏（lòu）量大（dà），造成容積（jī）損（sǔn）失（shī）大，如泵的（de）容積效率降低，發熱快。
7、塑料瓶打包機液壓係統工作壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密（mì）封件（jiàn）損壞、泄漏增大而不（bú）得不調高（gāo）壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成油液發熱。
在夏季，天氣溫度較（jiào）高。塑料瓶打包機設備長期工作會產生大（dà）量的熱量。這些熱量會導致塑料瓶打（dǎ）包機液壓（yā）油溫度升高，進而導致液壓油的（de）性能出現異常，不能夠很好的工作（zuò）。這個時候需要通過冷卻係統進行將溫，保證液壓油在有效的工作溫度範圍之內。可以通過水（shuǐ）冷卻或者（zhě）風冷卻係統降溫。而在冬季（jì），氣溫降低。同樣需要對液壓油進行防（fáng）凍工作，雖說液壓油不（bú）會（huì）像水（shuǐ）那樣出現冰凍現象（xiàng），但是溫度降低之後會導致黏度降（jiàng）低，不能很好的傳動壓力。這個（gè）時候需要進行一（yī）定的加熱措施，可以采用加熱器進行預熱（rè）。
塑料（liào）瓶打包機（jī）是機電一（yī）體化產（chǎn）品，主（zhǔ）要由機（jī）械係統、控製係統、上料係統與（yǔ）動（dòng）力係統等（děng）組成。整個打程由（yóu）壓包（bāo）、回程、提箱、轉箱（xiāng）、出包上行、出包（bāo）下行、接包等輔助時（shí）間組成。
市場上廢紙（zhǐ）打包機主要分為（wéi）臥式與立式兩種，立（lì）式廢紙打包機的體積比較小，因為（wéi）打包尺寸也比較小（xiǎo），而且效率（lǜ）不（bú）高。
而臥式廢紙（zhǐ）打包機相對於立式打（dǎ）包機而言體積龐大，但是它的壓縮力也比立式打包機大，打包的尺寸相對（duì）也比較大，出包的效率高，而且容（róng）易自動化運作，因為一般（bān）的廢紙打包機（jī）采用臥式的形式。
臥式廢紙打包機易於實現自動化，能夠提高打包的總效率，節約打包的人工（gōng）費用。
立式（shì）廢紙打包機導（dǎo）線架是由（yóu）安裝在一個框架上的4套導線（xiàn）裝置組成，整個導線架懸掛壓緊架的（de）一根中心軸上，在液壓馬（mǎ）達作用下相對壓緊架作水平方向運動，壓緊架為焊接式構件，底（dǐ）部裝有輪子，在液壓缸推動下能（néng）沿主滑軌作水平運動。升降台（tái）主要由兩根水平梁栓接而成，升降台在2台液（yè）壓缸推動下可（kě）沿垂（chuí）直方向上下移動。
塑料瓶打包機壓緊架（jià）與壓緊（jǐn）架結構基本相似，但（dàn）其上麵（miàn）布（bù）置4個打包頭，1套喂線裝置（zhì）。廢（fèi）紙液壓打（dǎ）包機打包頭(共4個（gè）)是整台設（shè）備結構為複雜、動（dòng）作連（lián）鎖多的部件，每個塑（sù）料瓶打包機打包頭結構完全一樣，可（kě）以互換。喂線（xiàn）裝置共4套（tào），每套對應（yīng）一個打包頭，每（měi）套包括打包線輸送裝置和打包（bāo）線反拉（lā）緊裝置。
立式廢紙打包機主軌座主要由兩根（gēn）在麵上設（shè）有耐磨鋼軌構成。壓（yā）緊架輪（lún）子被導引著沿兩軌道外側運行，推動壓緊架運行的液壓缸布置於其中。此（cǐ）外，除機械構件（jiàn）外還有一整套液壓站。從（cóng）上麵（miàn）敘述中可看出，塑料瓶打包機各種運動靠流體的動力完（wán）成。
