跟我們了解一下廢塑料打包機的原理（lǐ）及特點吧
廢塑料打包機利用液壓缸壓縮物料。工（gōng）作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，具備保（bǎo）存記錄功能，更換包裝產品時，直接切（qiē）換即可正（zhèng）常生產，無需重新調節，減少調節過程物料損耗，省時省膜。
廢塑料打包機主要（yào）是針對鋼筋製造（zào），其原理將需打包的廢鋼筋加入料箱內（nèi），操作換向閥手柄，門蓋關閉並使鎖頭將門蓋鎖（suǒ）住使（shǐ）之不上浮，同時進（jìn）行先預壓，接著側壓油缸（gāng）前進進行2次壓縮;
行程達到，主（zhǔ）壓（yā）油缸前進進行終及壓縮，待主壓油缸達到（dào）係統壓力後保壓3~5s，主、側壓油缸回程，拔出鎖頭並開（kāi）啟門蓋，翻包（bāo）油缸工作翻出包塊並回（huí）程，此（cǐ）時完成（chéng）一個工作重複。達到資源的（de）再次回收和重新使（shǐ）用，使（shǐ）金屬的使用率達到很大。
下麵讓我們一起來了解一下廢塑料打（dǎ）包機的特點吧（ba）:
1、廢塑料打包機由雙伺服電機控製，精度高，無（wú）空袋，更換產品規格時簡單方便。
2、智（zhì）能化參數設置功能，減少停機次數和故障，讓工人在同（tóng）一時間內完成更多產品。
3、由伺服光纖感應，自動識別（bié）物料長度進（jìn）行（háng）製袋切（qiē）袋，長短產品可同時流水線包裝。
4. 無料時不走膜，更加節省包裝材料。
5、廢塑料打包機具（jù）備保存（cún）記錄功能，更換包（bāo）裝產品時，直接切換即可正常生產（chǎn），無需重新調節，減少調節過程物料損耗，省時省膜。
6、機械具備自動顯示係統故障功能，當機械出現故障，廢塑料打包機係（xì）統直接顯示故障原（yuán）因及維修步驟，及時排除故障，保養（yǎng）和（hé）維護更簡單方便。
7、多種包裝材料的選擇，節省包裝材料的成本和達到更多客戶的要求。
1、溫度調（diào）節旋（xuán）鈕調節不當：在（zài）廢塑料打包機的電器（qì）控製盒內，也就是電路板的上方，打開控製盒蓋後能看一調節旋鈕，按照順時針方向轉動溫度就會（huì）被調高，逆時（shí）針則溫度降低。溫度過（guò）高或過（guò）低，粘合效果都（dōu）不好，所以每次調整的（de）幅度（dù）不要（yào）太大，一般調在刻（kè）度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常：廢（fèi）塑料打包機要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情（qíng）況，如果使用長電（diàn）纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低（dī），甚至（zhì）在（zài）捆緊時燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效：可能原因是電熱怪手上的長拉（lā）簧出現疲勞，便（biàn）不（bú）能（néng）將燙頭（tóu）送到上下兩層打包（bāo）帶之間導致粘合到一半（bàn），甚至更少。
4.廢塑料打包機（jī）燙頭（tóu）位置調整不當：燙頭過高、過（guò）低或（huò）偏左、偏右（yòu），與打包帶或刀（dāo）具相碰無（wú）法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進（jìn）行調整。
5.中刀（dāo）軸承破裂：如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該（gāi）壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫度太高：可（kě）能原因是排煙微風扇發（fā）生故（gù）障，所以使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障：遇到這（zhè）種故障就要檢（jiǎn）查耐熱（rè）線是（shì）否斷裂燒壞，如果螺帽鬆動應（yīng）擰緊。
8.廢塑料打包機捆緊力調的太大：解決方法是適當調整捆緊（jǐn）力。
廢塑料打包機利用液壓缸壓縮物料。工（gōng）作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，具備保（bǎo）存記錄功能，更換包裝產品時，直接切（qiē）換即可正（zhèng）常生產，無需重新調節，減少調節過程物料損耗，省時省膜。
廢塑料打包機主要（yào）是針對鋼筋製造（zào），其原理將需打包的廢鋼筋加入料箱內（nèi），操作換向閥手柄，門蓋關閉並使鎖頭將門蓋鎖（suǒ）住使（shǐ）之不上浮，同時進（jìn）行先預壓，接著側壓油缸（gāng）前進進行2次壓縮;
行程達到，主（zhǔ）壓（yā）油缸前進進行終及壓縮，待主壓油缸達到（dào）係統壓力後保壓3~5s，主、側壓油缸回程，拔出鎖頭並開（kāi）啟門蓋，翻包（bāo）油缸工作翻出包塊並回（huí）程，此（cǐ）時完成（chéng）一個工作重複。達到資源的（de）再次回收和重新使（shǐ）用，使（shǐ）金屬的使用率達到很大。
下麵讓我們一起來了解一下廢塑料打（dǎ）包機的特點吧（ba）:
1、廢塑料打包機由雙伺服電機控製，精度高，無（wú）空袋，更換產品規格時簡單方便。
2、智（zhì）能化參數設置功能，減少停機次數和故障，讓工人在同（tóng）一時間內完成更多產品。
3、由伺服光纖感應，自動識別（bié）物料長度進（jìn）行（háng）製袋切（qiē）袋，長短產品可同時流水線包裝。
4. 無料時不走膜，更加節省包裝材料。
5、廢塑料打包機具（jù）備保存（cún）記錄功能，更換包（bāo）裝產品時，直接切換即可正常生產（chǎn），無需重新調節，減少調節過程物料損耗，省時省膜。
6、機械具備自動顯示係統故障功能，當機械出現故障，廢塑料打包機係（xì）統直接顯示故障原（yuán）因及維修步驟，及時排除故障，保養（yǎng）和（hé）維護更簡單方便。
7、多種包裝材料的選擇，節省包裝材料的成本和達到更多客戶的要求。
1、溫度調（diào）節旋（xuán）鈕調節不當：在（zài）廢塑料打包機的電器（qì）控製盒內，也就是電路板的上方，打開控製盒蓋後能看一調節旋鈕，按照順時針方向轉動溫度就會（huì）被調高，逆時（shí）針則溫度降低。溫度過（guò）高或過（guò）低，粘合效果都（dōu）不好，所以每次調整的（de）幅度（dù）不要（yào）太大，一般調在刻（kè）度線4—5之間即可。
2.電源電壓不正常：廢（fèi）塑料打包機要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情（qíng）況，如果使用長電（diàn）纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低（dī），甚至（zhì）在（zài）捆緊時燒掉馬達。
3.電熱怪手上拉簧失效：可能原因是電熱怪手上的長拉（lā）簧出現疲勞，便（biàn）不（bú）能（néng）將燙頭（tóu）送到上下兩層打包（bāo）帶之間導致粘合到一半（bàn），甚至更少。
4.廢塑料打包機（jī）燙頭（tóu）位置調整不當：燙頭過高、過（guò）低或（huò）偏左、偏右（yòu），與打包帶或刀（dāo）具相碰無（wú）法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進（jìn）行調整。
5.中刀（dāo）軸承破裂：如果中刀軸承破裂就會無法上頂，這時應該（gāi）壓緊打包帶使之粘合。
6.機內溫度太高：可（kě）能原因是排煙微風扇發（fā）生故（gù）障，所以使得打包機內溫度太高。
7.燙頭耐熱線故障：遇到這（zhè）種故障就要檢（jiǎn）查耐熱（rè）線是（shì）否斷裂燒壞，如果螺帽鬆動應（yīng）擰緊。
8.廢塑料打包機捆緊力調的太大：解決方法是適當調整捆緊（jǐn）力。
