導電玻（bō）璃鋼陽極管結構特點與製造工（gōng）序

導電玻璃（lí）鋼陽（yáng）極管結構：

導電玻璃鋼陽極（jí）管（沉澱電極）所（suǒ）用玻璃鋼的層狀結構從內到外依次（cì）為：1層碳纖維墊（diàn）、3層短切纖（xiān）維條狀墊、4層0.4mm厚的玻（bō）纖布以及（jí）ｌ層玻璃表麵墊，樹脂采用（yòng）乙烯基樹脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻（zǔ）燃劑等，這種材質的導電玻璃（lí）鋼具有強度高、剛性好、導電性能好（hǎo）、阻燃等優點。導電玻璃（lí）鋼陽極管蜂窩管特點：耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。重量輕、強（qiáng）度高，外形尺寸確定，不會發生（shēng）像鉛沉澱極那樣因使用時間長（zhǎng）而極管變形的現象（xiàng），延長（zhǎng）了（le）設備的使用壽命。結構緊湊，蜂窩型結構使每個極管的（de）內外表麵都成為沉澱表麵，之間不存（cún）在死區。

因（yīn）此，對（duì）處理（lǐ）同樣規模的煙氣，它的（de）體積小，占（zhàn）地麵積小。阻燃性好，經   專業測（cè）試機（jī）構檢測，材料的氧指數可達到了28%以下。因此，即使（shǐ）電場內拉弧也不會引燃沉澱。

製造分三道工序：

1、固化脫膜塗敷成型的玻璃鋼風（fēng）管經過一段時間（jiān）的固壓而（ér）達（dá）到強度後方（fāng）可脫模。脫模時應先拆除預先（xiān）準備好（hǎo）的脫模支撐點。以使玻璃鋼管（guǎn）道模具與成（chéng）型的風管（guǎn）分（fèn）開。然後再退出玻璃鋼管道模具。   後取下內外（wài）表（biǎo）麵的玻璃紙。脫（tuō）模後的風管。其多餘的部分或毛刺（cì）。可用手（shǒu）提切割機或砂輪機打磨幹淨。

2、不鏽鋼陽極管模具製作圓形（xíng）或矩形玻璃鋼（gāng）風管的成型均使用內模。圓形風管的內模製（zhì）作，用適當偏小直徑的鑰管，或用（yòng）木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等於圓形風管的內徑（jìng）；矩形風管的內模製作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼板（bǎn）固定幹龍骨上，使其內模的尺寸等於矩形風管的內徑尺寸。圓形或矩形風（fēng）管（guǎn）的內模均應可以拆卸，川便於脫模。

3、塗（tú）敷成型在模其的外表麵（miàn）包上一層透明的玻璃（lí）紙，固定好後在（zài）其（qí）表麵塗滿巳調好的（de）樹脂（zhī）塗料。要（yào）均勻而不露玻璃紙.然（rán）後敷上（shàng）一（yī）層玻璃布。再塗一層樹脂塗料。每塗一層樹脂便（biàn）敷一層玻（bō）璃布（bù）.布的搭頭要（yào）相互錯開且刮平，   外麵一層玻瑞布表麵還應再塗一層樹脂塗料。達（dá）到要求厚度（dù）以後，再用玻璃紙敷於外表麵（miàn）擀（gǎn）平壓光。應注意：法蘭與風（fēng）管應（yīng）成一整（zhěng）體，並應與風管軸線呈直角。在（zài）塗敷過（guò）程中.應將風管及其管端（duān）的法蘭一起成型（xíng）。