陰極（jí）線的安裝距離解析及在製造（zào）方麵的要求

陰極線的安裝距離要適（shì）當，距離太遠影（yǐng）響電暈的電流。距離（lí）太近，陰極線間可能（néng）會產生屏弊現象，造成電暈線表麵電場強度減弱。而且電除（chú）塵器的集塵極的上下部都（dōu）是固定的，並且集塵極都是接地。一般要求（qiú）粉塵易於沉降在極（jí）板上，在振打的時後所產生的二次揚塵少，同時還要求極板較為輕便，又要（yào）有剛度，振打時粉塵易於沉落又不會發（fā）生變形。陰極線極放電能力的好壞與電暈極放電端的尖度(既曲率)有關，當（dāng）電暈極放電尖（jiān）角有粉塵聚（jù）集時其曲率就較小，這樣對它放電（diàn）的效果有很大的影響。

陰極線的型式有很多種，放電尖角越多則電暈的效果（guǒ）也就越（yuè）好，但是放電尖（jiān）角（jiǎo）越多（duō），製作及安裝較為（wéi）困難。陰極線一般都接有高壓電，需要有（yǒu）良好的絕緣裝置（zhì）。

陰極線的安裝距（jù）離通常取0.50-0.65倍的通道寬度，對常規電除塵器可（kě）取160-200mm，芒刺（cì）式陰極線的距離通常為50-100mm。

集塵極和電暈極的製作、裝置質量對電除塵（chén）器的功能有很大影響，裝（zhuāng）置前極板和極線有調直，裝置時要嚴格控製極距（jù），誤差不得大於5mm。如果單個地址極距偏小，會首先發作擊穿。在製造方麵的要求：鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄電池行業，陰極線其合金中的銻含量大多在2.5—6%之間（jiān）。電池行業在鉛中加（jiā）入（rù）適量的銻元素不僅提高（gāo）了機（jī）械強（qiáng）度同時也了陰極的析氫電位充電（diàn）循環性能。在濕式（shì）電除塵器中引入鉛銻合金作為陰極從理論上是可行的。

鉛銻合金作為陰極線使用，鉛中加銻不僅僅是為了提高極線的防腐性能。加入銻的意義更多的是提高極線的機械強度和鑄造性能來分析。極線（xiàn）生產的簡易流程是將99.99%的純鉛和純銻按照質量（liàng）配比投入熔煉爐冶煉（liàn）成製造極線需要的鉛銻金錠待用，再用熱熔（róng）擠鑄機上利用模具和工裝襯鋼（gāng）絲（sī）和（hé）擠（jǐ）壓成型。