全自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高品質、智能化（huà）、全自動（dòng）的軟化水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本公司（sī）研製配套。該產品在引進新型（xíng）控製閥的同時，充分（fèn）結合了我國水質的特點、設計（jì）規範和實（shí）際運行經（jīng）驗。設備配置係列化，產水量設（shè）計（jì）合理，覆蓋範圍（wéi）廣，選型方便（biàn）。是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應用離子交換原理，去（qù）除（chú）水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控製器組成的一體化設備。安裝了fleck多路控製閥，實現程序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸（xī）鹽，自（zì）動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。屬於軟化除（chú）鹽，軟化（huà）除鹽設備，軟化除鹽機（jī）械（xiè）。

全自動軟化水設備可分為（wéi）時間控製型、流量控製型，連續（xù）供軟水係（xì）統型多種（zhǒng）係（xì）列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥（fá）雙罐並聯、大型多閥（fá）多（duō）罐串聯等多種組合形式，滿足（zú）用戶（hù）不同用（yòng）水需求。流量型（xíng）是所設定的流量控製全自動再生，流量大（dà）小可根據樹脂裝填量及（jí）水質情況的不同自行設定（dìng）。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時（shí）具體需求量換算時間，由設（shè）定時間控製全自動（dòng）再生(7天或12天範圍（wéi）內根（gēn）據需要設定再生周期，24小時內任意（yì）選擇再生時（shí）間)。全自動軟水設備控製係統技術成型、操作簡便、運（yùn）行可靠、微電腦控製，使其操作更加簡便（biàn），管（guǎn）理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確（què）可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環（huán）節的自動轉換。
3、高效率低能（néng）耗，運行費用經（jīng）濟。由（yóu）於軟化器整體設（shè）計合（hé）理（lǐ），使樹（shù）脂的交換能（néng）力得以充分發（fā）揮，設備采用射（shè）流式吸（xī）鹽，替代鹽泵，降低了能耗（hào）。
4、設（shè）備結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運（yùn）行部件性能穩定。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水（shuǐ）軟化處理；各類（lèi）換熱器的給（gěi）水，補水軟化處理（lǐ）；中央（yāng）空調，製冷機組的循環水（shuǐ）軟化處理；石油、化工、橡（xiàng）膠等行（háng）業的工藝用軟化水處理；反滲透除鹽水（shuǐ），過濾的預處理；高（gāo）硬度水的軟化處理等

反洗
工作（zuò）一段時間後的軟化水設備，會在（zài）樹脂上（shàng）部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些（xiē）汙物（wù）除去後，離（lí）子交換樹脂才能完全曝露出來，再生（shēng）的（de）效果才（cái）能得到保證。反洗過程就（jiù）是水從樹脂的底部洗入（rù），從頂部流出，這樣可以（yǐ）把頂部攔截（jié）下來的汙物衝走。這個過程一（yī）般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生（shēng））

即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統（tǒng）設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自（zì）動的設備是采（cǎi）用專用的內置噴射器將鹽水吸入（隻要進（jìn）水有一定的壓力即可）。在實（shí）際工作過程中，鹽水以較慢的速度流（liú）過樹脂的再生效果比（bǐ）單純用（yòng）鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采（cǎi）用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右（yòu），實際時間受用鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽水流（liú）過樹脂以（yǐ）後，用原水以同（tóng）樣的流速慢慢將樹脂（zhī）中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際（jì）經驗，這個過程中是再（zài）生的主（zhǔ）要過程，所以很多人將這個過（guò）程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同（tóng），即30分鍾左右。

快衝（chōng）洗

為了將殘留（liú）的鹽徹（chè）底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為（wéi）達標的（de）軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。