全（quán）自動軟化水設備是武漢泉勝公司設計生產的高（gāo）品質、智能化、全自動的軟化（huà）水裝置，控製閥部分全套由美國進口，整體結構和相關部件由本（běn）公司研製配套。該（gāi）產品（pǐn）在引進新型（xíng）控製閥的同（tóng）時（shí），充分結合了我國水質的特點、設（shè）計（jì）規範和實際運行經驗。設備配置係（xì）列化（huà），產水量設計合理（lǐ），覆蓋範圍廣，選型方便。是具有當代國際先進水平，適合我國使用（yòng）條件（jiàn）的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應（yīng）用離子交換原理，去（qù）除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐、控（kòng）製器（qì）組成的一體化設備。安裝了（le）fleck多路控製閥，實現程序控（kòng）製（zhì）運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需（xū）鹽泵、溶鹽（yán）等附（fù）屬設（shè）備（bèi）。屬於軟化除鹽（yán），軟化除鹽設（shè）備（bèi），軟化除鹽機械（xiè）。

全自動軟化水設備（bèi）可分為時間控製型、流量控製型，連續供軟水係統型多（duō）種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多（duō）閥多罐串（chuàn）聯等多種組合形式，滿（mǎn）足用戶（hù）不（bú）同用水需求。流量型是所設定的流量控製全自動（dòng）再生，流（liú）量大小可根據樹脂裝填量及水（shuǐ）質情況的不同（tóng）自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質（zhì）情（qíng）況結合每小時具體（tǐ）需（xū）求量換算時間，由設定時間控（kòng）製全自動再生(7天或12天範圍內根據（jù）需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間)。全自動軟水設備控（kòng）製係統技術成型、操作簡便、運行可靠、微（wēi）電腦控製（zhì），使其操作更加簡便，管（guǎn）理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。
2、先進程序控製（zhì）裝置，運行準確可（kě）靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整（zhěng）體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發（fā）揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備（bèi）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行（háng），運行部件性能穩定（dìng）。

各類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各類換熱器的給水，補水軟化處（chù）理；中央空（kōng）調，製（zhì）冷機組的循環水軟化處理；石油、化工、橡膠等行業的工藝用軟化水處（chù）理；反滲透除鹽水，過濾的預處理；高硬度水的軟（ruǎn）化處理等

反洗
工（gōng）作一段時間後的軟化水設備，會在樹脂上部攔（lán）截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後（hòu），離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的（de）效果才能得到保證（zhèng）。反洗（xǐ）過程就是水從樹脂的底部洗入（rù），從頂部流出（chū），這樣可以（yǐ）把頂部攔截下（xià）來的汙物衝走。這個過程一般需（xū）要5-15分（fèn）鍾左右。

吸（xī）鹽（再生）

即將鹽（yán）水注入樹脂罐體的過程（chéng），傳（chuán）統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是（shì）采用專用的內置噴射器將（jiāng）鹽水吸入（隻要進水有一（yī）定的壓（yā）力即可）。在實際工作過（guò）程中，鹽水以較慢的速（sù）度流（liú）過樹脂的再（zài）生效果比（bǐ）單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水（shuǐ）設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需（xū）要30分（fèn）鍾左右，實際時間受用鹽量的（de）影響。

慢（màn）衝洗（置（zhì）換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的（de）功能基團上的鈣鎂（měi）離子被鈉離子交（jiāo）換，根據實際經驗（yàn），這（zhè）個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過（guò）程稱作置換。這個（gè）過程一般（bān）與吸鹽的（de）時間相同，即30分鍾左右（yòu）。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗（xǐ）幹淨，要采用與實（shí）際工作（zuò）接近的流（liú）速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾（zhōng）。